La fibre de polyester (PET) est une fibre synthétique filée à partir de chaque maillon de la chaîne macromoléculaire via un groupe ester pour former un polymère fibreux. mon pays abrège les fibres avec une teneur en polyéthylène téréphtalate de plus de 85 % en polyester. Il existe de nombreux noms commerciaux étrangers, tels que Dacron aux États-Unis, Tetoron au Japon et Tetoron au Royaume-Uni. Enka (Terlenka), Lavsan de l'ex-Union soviétique, etc. Chine Fabricants de fils de tapis en gros
Dès 1894, Vorlander utilisait du chlorure de succinyle et de l'éthylène glycol pour préparer du polyester de faible poids moléculaire ; en 1898, Einkorn synthétise le polycarbonate ; Carothers a synthétisé le polyester aliphatique : la plupart des polyesters synthétisés dans les premières années sont des composés aliphatiques, et leur masse moléculaire relative et leur point de fusion sont faibles, et ils sont facilement solubles dans l'eau, ils n'ont donc pas la valeur d'usage des fibres textiles. En 1941, Whinfield et Dickson au Royaume-Uni ont synthétisé du polyéthylène téréphtalate (PET) avec du téréphtalate de diméthyle (DMT) et de l'éthylène glycol (EG). Cette polymérisation La fibre peut être réalisée par filage à l'état fondu avec d'excellentes performances. En 1953, les États-Unis ont créé pour la première fois une usine de production de fibre PET. On peut dire que la fibre PET est une fibre développée tardivement parmi une grande variété de fibres synthétiques.
Avec le développement de la synthèse organique, de la science des polymères et de l’industrie, une variété de fibres PET pratiques présentant différentes caractéristiques ont été développées ces dernières années. Comme la fibre de polybutylène téréphtalate (PBT) et la fibre de polytriméthylène téréphtalate (PTT) à haute élasticité, et la fibre de polyester entièrement aromatique à ultra haute résistance et à module élevé : ce qu'on appelle la « fibre de polyester » fait généralement référence à la fibre de polyéthylène téréphtalate.
La fibre de polyester possède une série d'excellentes propriétés, telles qu'une résistance à la rupture et un module élastique élevés, une résilience modérée, un excellent effet de thermofixation, une bonne résistance à la chaleur et une résistance à la lumière. Le point de fusion de la fibre de polyester est d'environ 255°C et la température de transition vitreuse est d'environ 70°C. Sa forme est stable dans une large gamme de conditions d’utilisation finale. Le tissu est lavable et portable. De plus, il présente également une excellente résistance (telle que la résistance aux solvants organiques, au savon, aux détergents, aux solutions de blanchiment, aux oxydants) et une bonne résistance à la corrosion, stable aux acides faibles, aux alcalis, etc., il a donc un large éventail d'utilisations et industrielles. applications. Le développement rapide de l’industrie pétrolière a également fourni des matières premières plus riches et moins chères pour la production de fibres de polyester. En outre, ces dernières années, le développement de la technologie de contrôle automatique chimique, mécanique et électronique et d'autres technologies a progressivement permis de réaliser des processus à courte portée dans la production de matières premières, la formation et le traitement des fibres. Avec son développement rapide, sa continuité, son automatisation et sa vitesse élevée, la fibre de polyester est devenue la variété de fibre synthétique à la croissance la plus rapide et avec le rendement le plus élevé. En 2010, la production mondiale de fibres de polyester a atteint 37,3 millions de tonnes, soit 74 % de la production mondiale totale de fibres synthétiques.