Fabricants de fils de polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé en Chine

ARTICLE	SPÉCIFICATION	SD	TBR
Série polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

Rapport résistance/poids exceptionnel : Le fil UHMWPE offre une résistance à la traction par unité de masse dépassant largement les fibres aramides et les fils d'acier de section transversale équivalente, permettant des conceptions structurelles et protectrices légères sans compromis sur la résistance.
Faible allongement à la rupture : L'allongement à la rupture compris entre 2,5 et 4,5 % fournit une absorption d'énergie minimale sous charge, produisant un comportement réactif et à faible étirement dans les applications de cordes, d'élingues et de gréement où un contrôle précis de la charge est requis.
Absorption d'humidité proche de zéro : Une reprise d'humidité inférieure à 0,1 % signifie que le fil UHMWPE conserve ses propriétés mécaniques dans les environnements humides et submergés – un avantage essentiel par rapport aux alternatives à l'aramide et aux fibres naturelles dans les applications marines et en contact avec l'eau.
Résistance chimique : La résistance à une large gamme d'acides, d'alcalis et de solvants organiques rend le fil UHMWPE adapté à une utilisation dans les environnements industriels corrosifs, de manipulation de produits chimiques et d'eau de mer où la dégradation des polymères organiques constitue un risque de service.
Résistance aux coupures et à l'abrasion : L'alignement de la chaîne moléculaire élevée et la cristallinité de la fibre UHMWPE offrent une résistance à la coupe et à l'abrasion, ce qui permet son utilisation dans les gants de protection individuelle, les manchons de protection et les applications de vêtements résistants aux coupures certifiés selon les normes EN 388 et ANSI/ISEA 105.
Flotte sur l'eau : Une densité inférieure à 1,0 g/cm³ (environ 0,97 g/cm³) signifie que les cordes et produits textiles UHMWPE flottent à la surface de l'eau — un avantage fonctionnel dans les applications marines, offshore et aquacoles par rapport aux alternatives en polyester, nylon et câbles métalliques.
Résistance aux UV et aux radiations : L'UHMWPE présente une résistance aux rayonnements UV et gamma par rapport à de nombreuses fibres polymères organiques, prolongeant ainsi la durée de vie dans les environnements extérieurs et exposés aux rayonnements.

Spécifications du produit et paramètres techniques

Paramètres mécaniques et physiques clés

Paramètre	Gamme typique	Unité
Poids moléculaire	3,5 à 7,5 millions	g/mole
Plage de densité linéaire	44 – 1 760	dtex
Nonnmbre de filaments	60 – 1 200	f
Ténacité	28 – 40	g/j (cN/dtex × 0,9)
Module de traction	900 – 1 500	cN/dtex
Allongement à la rupture	2,5 – 4,5	%
Densité	0.97	g/cm³
Reprise d'humidité	< 0,1	%
Point de fusion	144 – 152	°C
Résistance aux UV	Élevé	—
Résistance chimique	Acides, alcalis, solvants	—

Notes de densité linéaire standard

Grade	Densité linéaire (dtex)	Nonnmbre de filaments	Demande principale
Qualité fine	44 – 110	60 – 120	Gants anti-coupures, textiles médicaux, composites
Qualité moyenne	220 – 440	120 – 480	Cordes, élingues, vêtements de protection, panneaux balistiques
Qualité lourde	880 – 1 760	480 – 1 200	Cordes marines, amarres, élingues de levage offshore

Comparaison : UHMWPE, aramide et fibre de carbone

Propriété	UHMWPE	Aramide (par exemple Kevlar)	Fibre de carbone (standard)
Densité (g/cm³)	0.97	1.44	1.75
Ténacité (g/d)	28 – 40	20 – 28	18 – 25 (équiv.)
Allongement à la rupture (%)	2,5 – 4,5	2,4 – 3,6	1,5 – 2,0
Module de traction (GPa)	100 – 170	70 – 125	230 – 400
Absorption d'humidité	< 0,1%	3,5 à 7 %	< 0,1%
Point de fusion/dégradation	144 – 152°C	~500°C (décomposition)	> 3 000°C (oxydation ~400°C)
Résistance chimique	Excellent	Modéré (sensible aux UV)	Bon (acides oxydants)
Flotte sur l'eau	Oui	No	No
Résistance aux coupures	Élevé	Élevé	Modéré (fragile)
Adhésion composite (non traitée)	Pauvre	Modéré	Bon (fibre de taille)
Demande principales	Cordes, armures, EPI, marine	Armure, aérospatiale, pneus	Aéronautique, composites structurels

Scénarios d'application

Aquaculture et pêche

Filet de cage à poissons : Fil de filet UHMWPE pour les systèmes de cages d'aquaculture offshore, où la résistance élevée à la traction, la résistance à l'eau de mer et le faible poids net réduisent la charge d'installation et de manipulation sur les structures de cage.
Lignes et filets de pêche : Ligne de pêche tressée UHMWPE (superline) pour la pêche sportive et commerciale, où un faible rapport diamètre/résistance, un étirement nul et une flottabilité se combinent pour une sensibilité et un contrôle élevés de la ligne.
Chaluts et sennes coulissantes : Fil UHMWPE de qualité lourde dans les constructions de filets de pêche commerciaux pour un poids net réduit et une efficacité énergétique améliorée dans les opérations de chalutage.

Défense et aérospatiale

Câbles et attaches structurels légers pour les applications de drones et aérospatiales nécessitant un rapport résistance/poids élevé avec une stabilité dimensionnelle.
Lignes de suspension de parachute et systèmes de déploiement où faible poids et haute fiabilité sont des exigences concurrentes.
Clôtures de sécurité périmétriques et systèmes de barrières anti-intrusion utilisant des panneaux tissés ou tressés UHMWPE résistants aux outils de coupe.

Directives de traitement et notes de traitement

Conditions de stockage

Conservez le fil UHMWPE dans un environnement propre et sec, à l'abri de la lumière UV directe ; bien que l'UHMWPE ait une bonne résistance aux UV par rapport à de nombreux polymères, une exposition prolongée à la lumière directe du soleil provoque une photodégradation progressive de la surface qui réduit la ténacité sur des périodes de stockage prolongées.
Tenir à l'écart des sources de chaleur et des flammes nues ; L'UHMWPE a un point de fusion relativement bas (144-152°C) et commence à se ramollir bien en dessous de cette température sous une charge soutenue. Les fils stockés à proximité d’équipements de chauffage peuvent subir des pertes matérielles irréversibles.
Eviter tout contact avec des solvants hydrocarbonés (essence minérale, diesel, cétones) sous forme concentrée pendant le stockage ; ces solvants peuvent provoquer un gonflement de la surface de l'UHMWPE à des températures élevées, réduisant ainsi les propriétés mécaniques.
Stocker sur des bobines ou des bobines d'origine pour éviter une tension de fil incontrôlée qui peut introduire un allongement dans la structure du fil avant utilisation.

Notes de traitement et de fabrication

Le fil UHMWPE ne peut pas être thermocollé ou fusionné thermiquement à l'aide de procédés de thermofixage textile conventionnels en raison de son faible point de fusion ; l'assemblage et la terminaison doivent utiliser des moyens mécaniques (nœuds, épissures, raccords sertis) ou des systèmes adhésifs spécialisés à basse température.
L'efficacité des nœuds dans le fil UHMWPE est inférieure à celle des fibres de corde conventionnelles en raison de la surface à faible frottement et à faible allongement ; La charge de rupture des nœuds représente généralement 50 à 70 % de la charge de rupture en ligne droite. Les terminaisons épissées sont préférées aux terminaisons nouées pour les applications à charge critique.
Les outils de coupe textile standards (ciseaux, lames) sont efficaces pour couper le fil UHMWPE ; cependant, les propriétés de résistance aux coupures de la fibre provoquent un émoussement rapide des lames standard. Des outils de coupe en céramique ou trempés sont recommandés pour les opérations de coupe prolongées sur du fil ou du tissu UHMWPE.
Pour le laminage composite, seuls les grades UHMWPE traités en surface avec des valeurs d'énergie de surface (mouillabilité) vérifiées doivent être utilisés ; La fibre UHMWPE non traitée se délamine des matrices de résine époxy ou polyester sous une charge de cisaillement en raison d'une adhérence interfaciale insuffisante.
La friction et l'abrasion sur les bords métalliques tranchants génèrent une chaleur localisée suffisante pour faire fondre les filaments UHMWPE ; les diamètres des réas, les rayons des chaumards et les dimensions des blocs dans les applications de cordages et de gréements doivent être dimensionnés pour maintenir la contrainte de contact et la fatigue par flexion en dessous des seuils de dégradation des fibres.

Inspection de sécurité et de service

Inspectez régulièrement les cordes, les élingues et les produits textiles de levage UHMWPE pour détecter les coupures de filaments de surface, les dommages par abrasion et la décoloration ; une rupture visible du filament à la surface indique une réduction de la capacité de charge interne qui n'est pas détectable par la seule mesure du diamètre externe.
Les élingues de levage UHMWPE doivent être mises hors service lorsque des dommages aux filaments de surface, une contamination chimique ou une décoloration thermique sont observés ; La réduction de la charge nominale due aux dommages de surface est non linéaire et ne peut pas être estimée visuellement avec une fiabilité suffisante pour une utilisation continue dans le levage critique pour la sécurité.
Pour les applications balistiques et de protection, les panneaux UHMWPE doivent être inspectés pour déceler tout dommage dû à un impact avant de continuer leur utilisation ; les panneaux balistiques absorbent l'énergie du projectile grâce à une défaillance contrôlée des fibres et peuvent ne pas présenter de dommages externes proportionnés à une capacité de protection résiduelle réduite après une frappe.