01 Rapport résistance/poids exceptionnel : Le fil UHMWPE offre une résistance à la traction par unité de masse dépassant largement les fibres aramides et les fils d'acier de section transversale équivalente, permettant des conceptions structurelles et protectrices légères sans compromis sur la résistance.
02 Faible allongement à la rupture : L'allongement à la rupture compris entre 2,5 et 4,5 % fournit une absorption d'énergie minimale sous charge, produisant un comportement réactif et à faible étirement dans les applications de cordes, d'élingues et de gréement où un contrôle précis de la charge est requis.
03 Absorption d'humidité proche de zéro : Une reprise d'humidité inférieure à 0,1 % signifie que le fil UHMWPE conserve ses propriétés mécaniques dans les environnements humides et submergés – un avantage essentiel par rapport aux alternatives à l'aramide et aux fibres naturelles dans les applications marines et en contact avec l'eau.
04 Résistance chimique : La résistance à une large gamme d'acides, d'alcalis et de solvants organiques rend le fil UHMWPE adapté à une utilisation dans les environnements industriels corrosifs, de manipulation de produits chimiques et d'eau de mer où la dégradation des polymères organiques constitue un risque de service.
05 Résistance aux coupures et à l'abrasion : L'alignement de la chaîne moléculaire élevée et la cristallinité de la fibre UHMWPE offrent une résistance à la coupe et à l'abrasion, ce qui permet son utilisation dans les gants de protection individuelle, les manchons de protection et les applications de vêtements résistants aux coupures certifiés selon les normes EN 388 et ANSI/ISEA 105.
06 Flotte sur l'eau : Une densité inférieure à 1,0 g/cm³ (environ 0,97 g/cm³) signifie que les cordes et produits textiles UHMWPE flottent à la surface de l'eau — un avantage fonctionnel dans les applications marines, offshore et aquacoles par rapport aux alternatives en polyester, nylon et câbles métalliques.
07 Résistance aux UV et aux radiations : L'UHMWPE présente une résistance aux rayonnements UV et gamma par rapport à de nombreuses fibres polymères organiques, prolongeant ainsi la durée de vie dans les environnements extérieurs et exposés aux rayonnements.
Poids moléculaire
3,5 – 7,5 millions de g/mol
Plage de densité linéaire
44 – 1 760 dtex
Nonnmbre de filaments
60 – 1 200 f
Module de traction
900 – 1 500 cN/dtex
Allongement à la rupture
2,5 – 4,5 %
Reprise d'humidité
< 0,1 %
Point de fusion
144 – 152 °C
Résistance chimique
Acides, alcalis, solvants
Qualité fine
44 – 110 dtex
60 – 120f
Gants anti-coupures, textiles médicaux, composites
Qualité moyenne
220 – 440 dtex
120 – 480f
Cordes, élingues, vêtements de protection, panneaux balistiques
Qualité lourde
880 – 1 760 dtex
480 – 1 200f
Cordes marines, amarres, élingues de levage offshore
Densité (g/cm³)
0.97
1.44
1.75
Ténacité (g/d)
28 – 40
20 – 28
18 – 25 (équiv.)
Allongement à la rupture (%)
2,5 – 4,5
2,4 – 3,6
1,5 – 2,0
Module de traction (GPa)
100 – 170
70 – 125
230 – 400
Absorption d'humidité
< 0,1%
3,5 à 7 %
< 0,1%
Point de fusion/dégradation
144 – 152°C
~500°C (décomposition)
> 3 000°C (oxydation ~400°C)
Résistance chimique
Excellent
Modéré (sensible aux UV)
Bon (acides oxydants)
Flotte sur l'eau
Oui
No
No
Résistance aux coupures
Élevé
Élevé
Modéré (fragile)
Adhésion composite (non traitée)
Pauvre
Modéré
Bon (fibre de taille)
Applications principales
Cordes, armures, EPI, marine
Armure, aérospatiale, pneus
Aéronautique, composites structurels
