Fabricants de fils POY en polyester

Série de fils POY Série de fils FDY Série de fils DTY Série de fils de couverture Fils pour tapis et moquettes en polyester Série de fils de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé Série de fils fonctionnels

Fils POY en polyester

DÉTAILS DU PRODUIT

  • Paramètres
  • Nuancier
  • Équipement
  • Application
ARTICLE SPÉCIFICATION SEMI-MAT LUMINEUX
FDY 30D/12F/24F
50D/12F/24F/48F
75D/36F/72F
90D/36F/48F
100D/36F/48F/72F/96F
120D/36F/48F/96F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F
200D/48F/72F/96F/144F
250D/72F/96F/122F/144F
300D/72F/96F/144F
450D/144F/192F/216F
600D/144F/192F
POY & DTY 15J/12F
30D/12F/24F
50D/12F/36F/48F
75D/36F/48F/72F/144F
100D/36F/72F/144F
120D/36F/72F/144F
150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F
200D/72F/96F/144F
250D/72F/96F/144F
300D/72F/96F/144F/192F
450D/144F/192F/216F/288F/432F
600D/144F/192F
DTY 600D/900D/1200D/1500D/1800D

Avantages principaux

  • Uniformité constante de l'orientation : L'orientation partielle contrôlée à travers le filament garantit un comportement prévisible lors de la texturation par étirage en aval, réduisant ainsi les incohérences de traitement.
  • Faible variation d'allongement : Une tolérance étroite d'allongement à la rupture sur tous les lots de production permet un rendement de conversion DTY stable et minimise les déchets lors des opérations de texturation.
  • Excellent potentiel de teinture : La structure moléculaire partiellement orientée fournit des sites de colorant accessibles, permettant une absorption uniforme de la couleur après un traitement ultérieur en DTY ou FDY.
  • Disponibilité d'une large gamme de deniers : Disponible dans une large gamme de deniers et de nombres de filaments, s'adaptant aux constructions de tissus allant des vêtements fins aux textiles techniques plus lourds.
  • Compatibilité du traitement thermique : La stabilité thermique pendant les processus de texturation par étirage réduit la casse des filaments et les défauts liés au frottement sur la machine de texturation.

Spécifications du produit et paramètres techniques

Paramètres techniques clés

Paramètre Gamme typique Unité
Gamme de deniers 50 – 600 D
Nombre de filaments 24 – 288 f
Allongement à la rupture 110 – 160 %
Ténacité 2,0 – 2,8 g/j
Biréfringence (Δn) 0,040 – 0,070
Récupération d'huile (OPU) 0,4 – 0,7 %
Retrait par ébullition ≤ 1,5 %
Reprise d'humidité 0.4 %

Variantes disponibles

  • Lumineux (BRT) : Luminosité optique standard, adaptée aux applications de couleurs vives après teinture.
  • Semi-Mat (SD) : Réduction modérée du lustre, largement utilisée pour les vêtements en général et les textiles de maison.
  • Complètement terne (FD) : Finition peu brillante, privilégiée pour les tissus d'aspect mat et certaines utilisations finales techniques.
  • POY colorant cationique : Formulation polymère modifiée permettant l'absorption de colorant cationique pour des effets de teinture bicolore ou différentielle.
  • Recyclé (rPOY) : Produit à partir de copeaux de PET recyclés post-consommation, soutenant des chaînes d'approvisionnement orientées vers la durabilité (certification GRS disponible).

Caractéristiques du produit

Structure des fibres

Le POY est produit par filage à grande vitesse à des vitesses d'enroulement généralement comprises entre 2 800 et 3 600 m/min. Cette plage de vitesse entraîne une orientation partielle de la chaîne moléculaire – supérieure à celle du fil non étiré (UDY) mais inférieure à celle du FDY. La structure semi-cristalline du POY lui confère un potentiel d'étirage résiduel, qui est exploité lors des étapes ultérieures de texturation par fausse torsion (DTY) ou d'étirage (FDY). La forme de la section transversale est ronde par défaut ; des sections transversales trilobées et autres modifications sont disponibles pour des effets optiques et tactiles spécifiques.

Bobinage et emballage

POY est enroulé sur des cônes ou des emballages de précision conçus pour assurer la cohérence de la tension lors du déroulement sur les machines de texturation par étirage. Le poids standard des colis varie de 8 kg à 16 kg en fonction du denier et des exigences du client. Les paramètres de densité et de déplacement du paquet sont contrôlés pour empêcher la formation de ruban et garantir un déroulement stable à des vitesses de texturation élevées.

Afin de garantir la qualité des produits, nous introduisons activement des technologies et des équipements de pointe au pays et à l'étranger, une transformation technologique et une innovation continues, améliorons le niveau de production. Jusqu'à présent, le groupe possédait des équipements de production introduits dans des pays développés tels que l'Allemagne et des sociétés nationales bien connues, et possédait un ensemble complet de lignes de production adaptées à l'équipement, conduisant à une production annuelle de 120 000 tonnes de filage et de texturation par étirage. Le groupe a importé le système de certification de qualité ISO9000 et a établi un système mature de gestion de la qualité. L’excellente qualité vient toujours d’un équipement sophistiqué et d’une excellente gestion. Plus de 80 % des équipements de production clés du groupe proviennent d'Allemagne et d'entreprises nationales célèbres, atteignant le niveau d'équipement international de première classe.

Foire aux questions

Quelle est la différence entre POY et FDY ?

Le POY (Partially Oriented Yarn) a une orientation moléculaire plus faible et un allongement résiduel plus élevé que le FDY (Fully Drawn Yarn). Le POY nécessite un étirage ou une texturation supplémentaire avant d'être utilisé dans la production de tissus, tandis que le FDY est entièrement étiré pendant le filage et peut être utilisé directement dans le tissage ou le tricot chaîne. POY offre une plus grande flexibilité pour la transformation en aval en fils texturés.

Le POY peut-il être utilisé directement dans le tissage ou le tricot sans autre transformation ?

POY n’est pas recommandé pour la production directe de tissus. Son allongement élevé et sa faible ténacité le rendent impropre au tissage direct ou au tricotage. Il est conçu comme un produit intermédiaire à convertir en DTY ou FDY via des opérations de traitement en aval avant la fabrication du tissu.

Qu'est-ce qui cause les stries de teinture sur les tissus DTY fabriqués à partir de POY ?

Les stries de teinture sur les tissus DTY remontent souvent à des problèmes de qualité POY, notamment une variation d'allongement entre les emballages, une incohérence OPU ou une variation de biréfringence. Ces variations entraînent des taux d'étirage inégaux lors de la texturation, ce qui entraîne des filaments avec des taux d'absorption de colorant différents. L'approvisionnement en POY avec des tolérances de paramètres strictes réduit l'incidence des défauts de teinture dans les tissus finis.

Qu'est-ce que rPOY et quelles certifications sont disponibles ?

rPOY est du POY recyclé, produit à partir de copeaux de PET recyclés post-consommation ou post-industriels (rPET) plutôt que de polymère vierge. Il présente les mêmes caractéristiques de transformation que le POY conventionnel et est disponible avec la certification GRS (Global Recycled Standard) pour soutenir les allégations de durabilité des clients et les exigences d'éco-label.

Comment les colis POY doivent-ils être manipulés pour éviter tout dommage pendant le transport ?

Les colis doivent être transportés en position verticale ou comme spécifié sur le carton pour éviter la déformation de l'enroulement. L'impact et la compression pendant le transport peuvent provoquer des bords durs, la formation de rubans ou des dommages aux cônes, qui affectent tous la tension de déroulement sur les machines de texturation. Les palettes doivent être emballées sous film étirable et protégées dans leurs coins pour éviter l'abrasion d'un emballage à l'autre.

Scénarios d'application

Dessiner la texturation (Production DTY)

La principale application en aval du POY est la conversion en DTY via des machines de texturation par étirage à fausse torsion. Le potentiel d'étirage résiduel du POY est utilisé au cours de ce processus pour étirer et texturiser simultanément le filament, produisant ainsi un fil frisé et gonflé adapté à la production de tissus tricotés et tissés. La qualité du flux POY a un impact direct sur l’uniformité du DTY, l’uniformité de la teinture et l’apparence du tissu.

Production de fils entièrement étirés (FDY)

Le POY peut également être utilisé comme fil d'alimentation pour les processus de filage-étirage pour produire du FDY, où l'étape d'étirage est effectuée séparément. Le FDY produit à partir de POY est utilisé dans les applications de tricot chaîne, de tissage et de tissus à haute ténacité.

Applications de tissus d'utilisation finale

  • Tissus pour vêtements : Tissus d'extérieur, de vêtements de sport, de lingerie et de doublure traités par conversion DTY.
  • Textiles de maison : Tissus d'ameublement, rideaux, literie et textiles de décoration.
  • Textiles automobiles : Tissus de siège et matériaux de revêtement intérieur nécessitant des propriétés de filament constantes.
  • Textiles techniques : Applications de filtration, géotextile et industrielles utilisant des variantes POY spécialisées.
  • Produits textiles durables : Produits écolabellisés et à contenu recyclé utilisant rPOY comme matière première de base.

Directives de traitement et notes de traitement

Conditions de stockage

  • Conserver dans un environnement sec et à température stable. Température recommandée : 15–30°C ; humidité relative : 50 à 70 %.
  • Évitez la lumière directe du soleil et l’exposition aux UV, qui peuvent dégrader les chaînes polymères et affecter les performances de traitement en aval.
  • Conserver les emballages scellés dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation afin d'éviter toute contamination par des particules en suspension dans l'air ou par l'humidité.
  • Maintenir la rotation des stocks FIFO (premier entré, premier sorti) pour éviter les modifications liées au vieillissement des niveaux d'allongement et d'OPU.

Compatibilité des machines de texturation

  • Les spécifications d’allongement du POY doivent être adaptées au réglage du taux d’étirage de la machine de texturation pour éviter les défauts de sur-étirage ou de sous-étirage.
  • Le niveau d'OPU (poil pick-up) affecte les caractéristiques de friction sur la broche de texturation ; vérifier la compatibilité avec les jeux de disques de friction spécifiques à la machine.
  • La tension du trajet du fil doit être calibrée lors du passage d'une gamme de deniers à l'autre afin d'éviter les incohérences de tension liées à l'emballage.

Points de contrôle qualité

  • Allongement à la rupture (EAB) : Un EAB cohérent est le principal indicateur de qualité de l’adéquation du POY dans la conversion DTY ; L'EAB non conforme aux spécifications entraîne des défauts de texture et de teinture inégaux.
  • UsterCV% : L'uniformité de la densité linéaire (Uster CV%) reflète la stabilité du processus de filage et est en corrélation avec l'uniformité de l'apparence du tissu après le traitement.
  • Cohérence de l'OPU : La variation de l'OPU d'un paquet à l'autre entraîne des différences de friction sur la machine de texturation, entraînant une rupture du fil ou un frisage inégal.
  • Dureté du paquet : La dureté de l'enroulement du colis doit être vérifiée à la réception ; des emballages trop durs peuvent provoquer des pics de tension lors du déroulement.

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