Fabricants de fils pour couvertures

• Carte de couleur semi-terne DTY
• Carte de couleurs FDY
• Carte de couleurs de fil Pary Rug 1
• Carte de couleurs de fil Pary Rug 2

Afin de garantir la qualité des produits, nous introduisons activement des technologies et des équipements de pointe au pays et à l'étranger, une transformation technologique et une innovation continues, améliorons le niveau de production. Jusqu'à présent, le groupe possédait des équipements de production introduits dans des pays développés tels que l'Allemagne et des sociétés nationales bien connues, et possédait un ensemble complet de lignes de production adaptées à l'équipement, conduisant à une production annuelle de 120 000 tonnes de filage et de texturation par étirage. Le groupe a importé le système de certification de qualité ISO9000 et a établi un système mature de gestion de la qualité. L’excellente qualité vient toujours d’un équipement sophistiqué et d’une excellente gestion. Plus de 80 % des équipements de production clés du groupe proviennent d'Allemagne et d'entreprises nationales célèbres, atteignant le niveau d'équipement international de première classe.

Foire aux questions

Quel nombre de deniers et de filaments faut-il choisir pour une couverture douce en microfibre ?

Pour les tissus de couverture en microfibre ciblant une douceur maximale des poils, des fils compris entre 150D/288f et 200D/288f sont généralement spécifiés, produisant un DPF d'environ 0,5 à 0,7. Le nombre élevé de filaments avec un denier total modéré crée une surface de poils extrêmement fine et flexible après la sieste. Pour les couvertures polaires standard avec une douceur acceptable à un coût de fil inférieur, le DTY semi-mat 150D/144f ou 200D/144f (DPF environ 1,0-1,4) est une spécification largement utilisée.

Pourquoi les poils de la couverture s'aplatissent-ils ou se matent-ils après le lavage ?

L'aplatissement du poil après le lavage est le plus souvent provoqué par une stabilité de frisure insuffisante du fil de couverture, un retrait résiduel de la fibre du poil ou un thermofixage inadéquat du tissu fini. La stabilité du frisage inférieure à 75 % signifie que les filaments du poil perdent leur structure frisée et gonflée lorsqu'ils sont soumis à l'agitation mécanique et à l'exposition thermique d'un cycle de lavage. La spécification d'un fil de couverture avec une stabilité de frisage ≥ 75 % et la garantie d'un thermofixage approprié pendant la finition du tissu (température et temps de séjour calibrés en fonction des spécifications de retrait du fil) réduisent considérablement l'effondrement des poils après lavage.

Qu'est-ce qui cause le boulochage à la surface des couvertures polaires en polyester ?

Le boulochage dans les couvertures polaires en polyester résulte des extrémités de filaments lâches sur la surface du tissu qui s'emmêlent et forment des bouloches pendant l'utilisation et le lavage. Les principales causes sont une rupture excessive des filaments pendant le sieste (généralement due à une faible ténacité du fil ou à des réglages de tension de sieste incorrects), un nombre de filaments insuffisant (les fils à DPF plus élevé se cassent plus facilement sous le sieste) et des filaments lâches provenant des extrémités des poils coupés qui ne sont pas ancrés dans la structure de base du tricot. L'utilisation d'un fil de couverture avec une ténacité adéquate (≥3,0 g/j), un DPF approprié pour les réglages de la machine à faire des poils et un thermofixage correct pour verrouiller les racines des poils dans le tissu de base réduit le boulochage dans les produits de couverture finis.

Le fil de couverture en polyester recyclé (rPET) peut-il égaler la douceur du fil de couverture en polyester vierge ?

Le fil de couverture rPET produit à partir de PET recyclé post-consommation certifié GRS est fabriqué selon les mêmes spécifications de nombre de filaments, de DPF, de CCR et de ténacité que le fil de couverture en polyester vierge. Dans des conditions de traitement contrôlées, la douceur du poil, le gonflant et la durabilité au lavage des couvertures finies produites à partir de fil rPET sont comparables à celles des équivalents en polyester vierge. Une variation mineure de cohérence des couleurs entre les lots est le principal facteur de qualité dans la production de couvertures en rPET ; ceci est géré grâce à une correspondance des couleurs de pré-production et à un étalonnage cohérent des recettes de colorants pour chaque lot de rPET.

Quelle est la différence entre les couvertures polaires, pelucheuses et sherpa ?

Les couvertures polaires utilisent une structure tricotée circulaire monocouche avec une surface de poils grattés sur un ou deux côtés ; le poil est relativement court et uniforme, produisant une couverture légère avec une isolation modérée. Les couvertures en peluche utilisent une longueur de poil plus longue (obtenue grâce à des réglages de tricot de longueur de boucle plus élevée et un cisaillement réduit) et un fil de couverture plus volumineux, produisant une surface plus dense, plus douce et plus lourde. Les couvertures de style Sherpa simulent la texture de la peau de mouton ou de la laine polaire à travers un poil bouclé non coupé ou un poil gratté avec une variation délibérée de la texture de la surface, généralement produite sur des machines à tricoter chaîne Raschel ou des machines à tricoter circulaires spécialisées avec des réglages de longueur de boucle variés.

Comment la sélection du degré de lustre affecte-t-elle l’apparence du blanchet ?

Le degré de lustre affecte directement le caractère visuel de la surface de la couverture finie. Le fil de couverture Full Dull (FD) produit une surface de velours plate et mate qui ressemble étroitement aux textures de fibres naturelles et est préféré pour les catégories de produits pour nourrissons, soins de santé et d'apparence naturelle. Le fil semi-mat (SD) offre un éclat doux et équilibré qui est la norme pour les couvertures résidentielles et d'accueil générales. Le fil Bright (BRT) produit une surface de velours visiblement brillante, utilisée dans les jetés décoratifs et les couvertures tendance où la réflectance visuelle fait partie de l'esthétique du produit. Le degré de lustre ne peut pas être modifié après la texturation ; La sélection correcte de la qualité doit être spécifiée au stade de l'achat du fil.

Catégories de produits de couverture

• Couvertures polaires : Couvertures en tricot circulaire légères à moyennes produites à partir de fils de couverture SD ou FD standard ; la catégorie de couvertures la plus largement produite au monde pour un usage résidentiel et promotionnel.
• Couvertures en peluche et Sherpa : Couvertures lourdes utilisant du fil de couverture très épais ou en microfibre pour un maximum de volume et de douceur ; généralement produit dans des constructions double face avec un côté polaire et un côté texturé sherpa.
• Couvertures pour nourrissons et bébés : Fil de couverture en microfibre entièrement terne en deniers fins et spécifications DPF faibles pour la douceur et une faible irritation des produits pour nourrissons en contact avec la peau.
• Couvertures d'accueil et institutionnelles : Couvertures en peluche tricotées en chaîne dans des qualités SD standard pour les hôtels, les établissements de santé et les applications aériennes où la durabilité du lavage est une exigence primordiale.
• Jetés et couvertures décoratives : Produits de mode utilisant du fil de couverture pouvant être teint de couleur vive ou cationique pour des effets visuels, un contraste de couleurs et des textures de poils décoratifs.
• Couvertures lestées : Fil de couverture à denier élevé dans des constructions en tricot épais combiné à des matériaux de remplissage ; La stabilité dimensionnelle du fil et la durabilité au lavage sont essentielles à la performance des couvertures lestées.
• Couvertures durables/écolabel : Fil de couverture rPET dans les qualités SD ou FD prenant en charge les exigences de certification de contenu recyclé OEKO-TEX, GRS ou spécifiques à la marque.

Directives de traitement et notes de traitement

Conditions de stockage

• Conserver dans un environnement propre et sec entre 15 et 30 °C et entre 50 et 70 % d'humidité relative. Une humidité élevée peut augmenter la cohésion inter-filament, réduisant ainsi l'efficacité du poil et la séparation des poils lors de la finition des tissus en aval.
• Protéger les colis de la lumière directe du soleil et de l'exposition aux UV ; La dégradation par les UV réduit la ténacité du filament et augmente les taux de casse pendant la sieste.
• Conservez les colis scellés dans leur emballage d'origine en poly-sac jusqu'à ce qu'ils soient chargés sur le cantre de la machine à tricoter pour éviter l'évaporation de l'OPU et la contamination des fibres en suspension dans l'air.
• Appliquer la gestion des stocks FIFO ; Les emballages vieillis avec un OPU réduit présentent une friction plus élevée entre le fil et le guide lors du tricot, ce qui augmente le risque de rupture de filament et d'endommagement des aiguilles sur les machines de gros calibre.

Notes sur le processus de finition

• Sieste : Réglez la vitesse et la tension de la machine à napper les fils proportionnellement à la ténacité du filament et au DPF du fil de couverture. Les fils en microfibre nécessitent une tension de sieste plus faible pour éviter une rupture excessive des filaments et un boulochage en surface.
• Cisaillement : Calibrez la hauteur de cisaillement selon les spécifications de hauteur de poil cible pour le produit. Un cisaillement excessif réduit le volume des poils et l'isolation thermique ; le sous-cisaillement laisse des pointes de poils inégales qui affectent l’apparence visuelle.
• Teinture : Le fil de couverture en polyester est teint à l'aide de colorants dispersés dans des conditions de haute température (HT) (130°C). Assurez-vous que le pré-récurage élimine les résidus d'OPU du tissu grège avant la teinture pour éviter les taches de résistance à la teinture.
• Réglage de la chaleur : Le thermofixage final stabilise la hauteur du poil, fixe les dimensions du tissu et réduit le retrait résiduel. La température de thermofixation et le temps de séjour doivent être calibrés en fonction des spécifications de retrait par évaporation du fil de couverture pour éviter une prise excessive ou un effondrement du poil.

Points de contrôle qualité à la réception

• Vérification DPF : Confirmer que les deniers et le nombre de filaments correspondent aux spécifications ; Un DPF incorrect produit des différences visibles de douceur ou de rigidité dans le velours du blanchet fini qui ne peuvent pas être corrigées lors de la finition.
• Stabilité du CCR et du sertissage : Testez le taux de contraction et la stabilité du sertissage ; une faible stabilité du frisage indique une thermofixation insuffisante pendant la texturation et entraînera un effondrement du velours après le lavage du blanchet.
• Niveau OPU : Vérifiez l'OPU dans la plage spécifiée ; un faible OPU augmente la friction entre les filaments pendant la sieste et le tricot, tandis qu'un excès d'OPU provoque des problèmes de résistance à la teinture lors de la teinture en pièce.
• Apparence du colis : Vérifiez l'enroulement du ruban, la déformation des bords ou la contamination ; Les défauts d'emballage provoquent des pics de tension lors du tricotage circulaire à grande vitesse et augmentent les incidents de casse de fil.
• Ténacité : Confirmer que la ténacité répond aux spécifications ; une ténacité insuffisante est la principale cause de rupture du filament lors du napping du fil d'aiguille, entraînant un boulochage en surface des blanchets finis.