1. Classement
Il existe de nombreuses variétés de filaments de polyester, qui peuvent être divisées par produit, utilisation, densité linéaire, brillance et méthode de torsion. Les produits couramment utilisés sont divisés par produit, les principaux produits sont les suivants :
Fil non étiré (UDY), ses molécules de fibres ne sont fondamentalement pas orientées ; non cristallisé : ce type de fil a une faible résistance, un long allongement et une mauvaise stabilité dimensionnelle, et ne peut généralement pas être appliqué directement. Fil semi-orienté (MOY), les molécules de fibres ont été orientées en petite quantité et le degré d'orientation est supérieur à celui de l'UDY et inférieur à celui du fil pré-orienté ; l'état structurel de ce fil n'est pas encore suffisamment stable pour être appliqué directement. Le fil pré-orienté (POY), qui a été modérément étiré, a un certain degré d'orientation et contient une petite quantité de particules microcristallines, mais il reste inférieur aux exigences du fil fini : ce type de fil a une faible résistance et un allongement élevé et n'est généralement toujours pas adapté au traitement direct des tissus. Le fil hautement orienté (HOY) est produit par filage ultra-rapide en une seule étape. La fibre a une orientation moléculaire élevée et de bonnes performances de teinture, mais l'allongement et le retrait thermique sont importants, ce qui ne peut pas répondre aux exigences générales de port. Le fil étiré (DY) est un fil fabriqué par filage et étirage à basse vitesse, et sa cristallinité est d'environ 40 % ; ce type de fil est droit, lisse, étroitement disposé les uns avec les autres et peu moelleux. Le fil entièrement étiré (FDY) est un fil fabriqué selon une méthode de filage et d'étirage en une seule étape ; ce type de fil a une qualité stable, moins de laine, moins de casse aux extrémités et une bonne uniformité de teinture. C'est un fil idéal pour le tissage à grande vitesse. Le fil texturé conventionnel (TY) est une soie produite par un processus en trois étapes de filage, d'enroulement, d'étirage, de torsion et de fausse torsion, ou par un processus de filage à grande vitesse et de fausse torsion à faible vitesse ; il présente une certaine élasticité et encombrement, une bonne stabilité dimensionnelle. Le fil texturé extensible (DTY), utilisant généralement du POY comme matière première, est un fil à faible élasticité obtenu par étirement et déformation en une seule étape ; il a une certaine élasticité et le toucher n'est pas aussi doux que TY, mais la qualité est stable et la résistance et l'allongement ont répondu aux exigences de prise. Le fil texturé à l'air (ATY) a d'innombrables petits filaments sur la surface de la soie, qui ont l'apparence d'un fil filé, mais n'ont pas l'aurore et la sensation cireuse du fil texturé à fausse torsion, et son effet couvrant et son isolation thermique sont semblable au fil peigné. Les nouvelles variétés de filaments de polyester comprennent des fibres différenciées, des fibres fonctionnelles et des fibres artificielles. Ces dernières années, avec le développement de la technologie de la soie artificielle, le fil monofilament de polyester a été développé vers une fibrillation fine et des fibres ultrafines d'une densité linéaire de 0,00011 dtex ont été produites. Deuxièmement, performance 1 performance générale de la résistance des fibres de polyester (1). La résistance des fibres est élevée, généralement de 4,5 à 8 cN/dtex, et la fibre à haute résistance est de 5,6 à 8,OcN/dtex. En raison de sa faible hygroscopique, la résistance à l'humidité et la résistance à sec sont fondamentalement les mêmes. (2) Humidité. Le module initial du polyester est élevé. Le filament civil n'est pas inférieur à 90 cN/dtex et le fil industriel peut atteindre 132,5 cN/dtex. (3) Élasticité. L'élasticité de la fibre est bonne et son taux de récupération élastique est de 96 % sous une tension de 2 %. Le tissu ne se froisse pas et présente une bonne stabilité dimensionnelle. (4) Bonne résistance à la chaleur. Le point de fusion du polyester est de 255～260℃. Lorsqu'elle est chauffée dans l'air à 150 ℃ pendant 1 000 heures, la couleur changera légèrement et la résistance ne diminuera pas de plus de 50 %. (5) Retrait. Les tissus en polyester rétrécissent peu ou pas. (6) Hygroscopique. L'hygroscopique du polyester est médiocre et la reprise d'humidité n'est que de 0,4 %, car il y a très peu de groupes polaires sur les macromolécules du polyester. (7) BOUCLAGE. Le polyester bouloche facilement et ne tombe pas facilement. Il s'agit d'une boule de fibres due aux filaments lâches et aux extrémités cassées du tissu. En raison de la résistance élevée des fibres, les boules de fibres restent sur le tissu. Le polyester modifié à faible résistance à la traction n'est pas facile à boulocher. (8) Teinture. Comme il existe très peu de groupes polaires sur les macromolécules du polyester, celles-ci ne peuvent pas être teintes par des méthodes générales. Avec des colorants dispersés ou des colorants non ioniques, l'effet de teinture est meilleur. (9) Inflammabilité. Le polyester est plus inflammable que le nylon et les fibres fondent et s'éteignent lorsqu'elles sont brûlées. (10) Résistance chimique. Sa résistance à l'hydrolyse, aux antioxydants, aux acides et à la dégradation par la chaleur sèche est meilleure que celle du nylon, mais pas des alcalis. Profitant de cette caractéristique, le polyester a été modifié par une méthode de réduction alcaline. Caractéristiques de deux filaments de polyester Par rapport aux fibres discontinues de polyester, les filaments de polyester présentent les caractéristiques suivantes : (1) La production de filaments est une méthode de production à broche unique. Un fil comporte des dizaines de monofilaments, et de la filature à la déformation, il doit passer par des dizaines de points de friction, et il est facile de produire de la laine. De plus, les filaments sont produits par plusieurs broches et plusieurs machines. En raison de facteurs tels que l'équipement, la technologie, le fonctionnement, etc., les filaments produits sur différentes broches présenteront certaines différences de performances, et même les couches intérieures et extérieures d'une bobine présenteront des différences de performances. différence. (2) Le filament peut imiter des fibres différenciées par déformation physique. Par exemple, en modifiant la forme de la filière ou la force de torsion, des fibres de type soie peuvent être filées ; par des procédés tels que la fausse torsion, la texturation à l'air, le mélange et la composition, les filaments peuvent avoir un style laineux ; en étirant et en pré-orientant le filament, la déformation des fibres mixtes de la soie peut produire de la soie flammée de chanvre ; la déformation des fibres mixtes de filaments avec différents points de fusion ou différents degrés d'orientation peut donner aux filaments un aspect de chanvre ; grâce à diverses techniques de soufflage, il peut être transformé en un réseau. La soie, le fil texturé en réseau, le fil texturé à l'air, le fil filé à âme, etc., peuvent être transformés en fil bouclé et en fil froissé par une méthode de torsion forte ; le fil ultrafin peut être filé par filage composite et méthode de pelage mécanique. (3) Le filament peut être imité par une méthode de modification chimique en tant que fibre différentielle. Par exemple, grâce à la copolymérisation, au mélange, au greffage et à d'autres méthodes, la fibre possède des propriétés spéciales telles qu'une teinture facile, une conservation de la chaleur, une résistance à la chaleur, un retardateur de flamme, un antisalissure, un antiboulochage, un antistatique, une absorption élevée d'humidité et une absorption élevée d'eau. 3. Objectif Au début, le filament de polyester était principalement utilisé pour les vêtements en soie. Avec le développement de diverses technologies de traitement, il a désormais été étendu à l'ensemble du domaine de l'habillement tel que la laine, le lin et le coton, et a été étendu aux domaines de la décoration, de l'industrie et de la non-fibration. développer. Vêtements allant des sous-vêtements, chemises, vestes, costumes aux manteaux, chemises de ski, etc. ; décoration allant des couvre-chefs, foulards aux rideaux, tapisseries, tapis, housses de canapé, housses de siège de voiture, ponchos, nappes, parapluies, etc. ; literie composée de draps, couettes, housses d'oreillers, housses de couettes, couvre-lits, moustiquaires, couettes, etc.; fil à coudre industriel, cordon, bande transporteuse, tissu filtrant, corde, etc. ; produits en imitation cuir non fibrés, films, bouteilles, etc.
