Atténuation technique des défauts de teinture et des ruptures de traction dans le traitement du polyester DTY 75D/150D

Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., créée en 2006, est la pierre angulaire de l'industrie du polyester située dans la ville de YaQian, Xiaoshan, Hangzhou. Occupant 120 000 mètres carrés avec un actif total dépassant 150 millions USD, notre groupe opère à travers des succursales spécialisées, dont Winnertex Group Limited et Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Sous notre marque phare, Hengyun, nous maintenons une capacité de production annuelle de 150 000 tonnes de fil de polyester , FDY et POY. Notre expertise s'étend du 30D au 600D dans les variantes blanc brut et teint dans la masse, répondant aux marchés mondiaux des tissus d'ameublement, des couvertures et des tapis. En tant que « Top 100 des entreprises industrielles de Xiaoshan », nous accordons la priorité à la cohérence mécanique et à la stabilité moléculaire pour éliminer les défauts courants en aval dans la fabrication textile.

Cristallinité moléculaire et influence thermique sur l'uniformité de la teinture

• 1. Contrôle de la contraction du sertissage : Une primaire cause d'une teinture inégale en polyester 75D DTY Il s'agit d'une contraction de frisure incohérente (CC%) pendant le processus d'étirage-texturation. Si la température du réchauffeur fluctue de plus de 1°C, la cristallinité moléculaire varie, entraînant des effets « barré » dans le tissu fini.
• 2. Gestion de la température du chauffage : Pourquoi le 150D DTY présente-t-il des stries de couleur après la teinture ? Cela est souvent dû aux réglages du chauffage primaire et secondaire. Nous utilisons des capteurs thermiques en boucle fermée pour garantir que le fil atteint une phase de transition vitreuse uniforme, garantissant une absorption constante du colorant sur 150 000 tonnes de production annuelle.
• 3. Avantage teint dans la masse : Pour une correspondance critique des couleurs, fil de polyester teint dans la masse ou teint en pièce DTY les comparaisons montrent que les variantes teintes dans la masse offrent une solidité des couleurs supérieure (grade 4,5) car le pigment est intégré dans le polymère fondu avant l'extrusion, contournant les irrégularités courantes de teinture par lots.

Analyse des contraintes mécaniques et prévention de la casse des fils

• 1. Paramètres de ténacité et d’allongement : Le résistance à la traction du polyester DTY 75D/36F doit être maintenu à un minimum de 3,2 cN/dtex. Une faible ténacité résulte souvent de taux d'étirage (DR) inappropriés lors de la texturation, ce qui crée des points faibles susceptibles de se casser lors du tricotage ou du tissage à grande vitesse.
• 2. Entretien des guides de friction et céramique : Les dommages de surface sont un des principaux raison de la rupture du polyester 150D DTY pendant le tissage . Nous mettons en œuvre des cycles de remplacement rigoureux des guides en céramique et des disques de friction afin de maintenir une finition de surface Ra qui empêche l'abrasion des microfilaments.
• 3. Optimisation du ramassage d'huile (OPU) : Comment réduire la casse du fil dans le tricot à grande vitesse implique un contrôle OPU précis (généralement de 3,0 % à 5,0 %). Une lubrification adéquate réduit le coefficient de friction entre le fil et les points de contact métalliques, dissipant ainsi l'électricité statique qui peut conduire à l'enchevêtrement des filaments.
• 4. Cohérence des points de mélange : Pour fil de polyester 75D/72F high-intermingled types, la fréquence et la stabilité des nœuds (points/mètre) doivent être uniformes. Une pression d'air incohérente dans le jet mélangé provoque des poussées de tension, entraînant des « ruptures d'extrémité » lors du gauchissement en aval.

Comparaison des données techniques : performances DTY 75D et 150D

Dans les applications industrielles, choisir entre 75D et 150D nécessite une compréhension de leurs profils mécaniques distincts sous contrainte thermique.

Dépannage avancé pour le traitement en aval

• 1. Traitement antistatique : Résoudre les problèmes d'électricité statique dans le polyester DTY est essentiel pour la production de tissus d’ameublement. Nous utilisons des huiles antistatiques spécialisées qui assurent la conductivité, empêchant ainsi la répulsion fil à fil pendant le processus de crénage.
• 2. Gestion de la densité des colis : Quelles sont les causes du « desquamation » dans les emballages en polyester DTY ? ? Cela est généralement le résultat d’une mauvaise tension d’enroulement. Nos lignes d'une capacité de 150 000 tonnes utilisent des dévidoirs de précision pour maintenir une dureté d'emballage constante (Shore C 65-70), garantissant un déroulement en douceur à 800 m/min.
• 3. Distribution du poids moléculaire : En sélectionnant des copeaux PET de haute qualité avec une viscosité intrinsèque (IV) de 0,64 à 0,66, nous minimisons le impact de l'accumulation d'oligomères dans les cuves de teinture , qui provoque souvent des défauts inégaux dans les tissus 75D à denier fin.

FAQ sur l'ingénierie

• Comment le nombre de filaments (F) affecte-t-il la teinture du 150D DTY ? Un nombre de filaments plus élevé (par exemple, 150D/144F) augmente la surface, ce qui conduit à un taux d'application du colorant plus rapide. Cela nécessite un contrôle plus strict de l’augmentation de la température de teinture (généralement 1°C/min) pour éviter les irrégularités.
• Pourquoi le fil « sans nœuds » est-il essentiel pour le 75D DTY ? Dans les tissus fins, tout nœud ou endroit épais provoquera un défaut visible. Nous utilisons la technologie d'épissage à l'air pour garantir l'intégrité continue du filament sur l'ensemble de notre fil de polyester gamme.
• Le DTY blanc brut peut-il être utilisé pour les intérieurs automobiles ? Oui, mais sa résistance à la lumière UV doit être testée. Généralement, les fils teints dans la masse sont préférés pour les applications automobiles en raison de leur résistance supérieure à la dégradation thermique et à la décoloration.
• Quel est le taux de retrait typique pour Hengyun DTY ? Notre DTY présente généralement un retrait à l'eau bouillante (BWS %) de 1,5 % à 3,0 %, garantissant la stabilité dimensionnelle des couvertures et des tapis.
• La reprise d’humidité affecte-t-elle le traitement du polyester DTY ? Le polyester a une faible reprise d'humidité (environ 0,4 %). Cependant, l'humidité ambiante doit être maintenue à 65 % d'humidité relative dans l'atelier de tissage pour gérer efficacement les niveaux statiques.

Références techniques

• ISO 2062 : Textiles — Fils provenant de bobines — Détermination de la force de rupture d'une seule extrémité et de l'allongement à la rupture à l'aide d'un testeur à taux d'extension constant (CRE).
• ASTM D2256 : Méthode d'essai standard pour les propriétés de traction des fils par la méthode monobrin.
• GB/T 14460 : Exigences techniques du fil texturé étiré en polyester (DTY).