Coloré

Lors de la teinture à haute température et haute pression, le processus de teinture des colorants dispersés sur les fibres de polyester peut être divisé en les étapes suivantes :

(1) Les colorants dispersés se rapprochent progressivement de l'interface des fibres avec le flux de la solution de teinture dans la solution de teinture. A ce stade, la nature et l'état des colorants dispersés n'ont pratiquement aucune importance. Les molécules de colorant dissoutes et les particules de colorant en suspension sont les mêmes que la solution de teinture et la vitesse de transfert est déterminée par le débit de la solution. Chine Fils de polyester FDY Fournisseurs

(2) Puisqu'il existe une couche limite dynamique qui ne s'écoule pas facilement sur la surface de la fibre, lorsque le colorant dispersé pénètre dans la couche limite dynamique et s'approche de l'interface de la fibre, il s'approche de la fibre principalement par sa propre diffusion. La vitesse de transfert à cette étape n'est pas seulement liée au débit de la solution, mais également à la vitesse de diffusion du colorant dispersé. Par conséquent, les molécules de colorant dissoutes diffusent beaucoup plus rapidement que la suspension et les agrégats. La solubilité et l’état de dispersion du colorant dispersé affectent la vitesse de transfert de cette étape. Avoir un plus grand impact. Fil de polyester haute résistance

(3) Lorsque le colorant dispersé est proche de l'interface des fibres et que la force moléculaire entre eux est suffisamment grande, le colorant dispersé est rapidement absorbé par la surface de la fibre. La vitesse de transfert à ce stade est principalement déterminée par la structure et les propriétés des fibres et des molécules de colorant, et est également liée à la nature de la solution d'interface. Parmi eux, la solubilité et l’état de dispersion du colorant ont un impact plus important. Plus la solubilité du colorant est élevée et plus l'interaction entre les molécules de colorant et les fibres est importante, plus la vitesse d'adsorption est rapide.

(4) Une fois le colorant dispersé adsorbé sur la surface de la fibre, il y aura une différence de concentration ou une différence de position chimique entre les colorants internes et externes dans la fibre, et le colorant se diffusera dans la fibre. La vitesse de diffusion est ici principalement déterminée par la chimie et la microstructure des fibres, ainsi que par la molécule de colorant. La structure et la concentration sont liées. La fibre a une teneur plus élevée en régions amorphes, de gros pores ou un volume libre plus important, une solubilité élevée du colorant et une diffusion rapide. Par conséquent, le taux de diffusion du colorant à ce stade est directement lié au degré de gonflement ou de plastification de la fibre et à la concentration de colorant dispersé dans la fibre. Le degré de gonflement ou de plastification est élevé, la concentration de colorant dispersé dans la couche de fibres externe est élevée et la diffusion est rapide.

Outre que la vitesse de teinture est déterminée par la structure du colorant et de la fibre, elle est également liée à la solubilité du colorant dans la solution et au degré de gonflement ou de plastification de la fibre pendant la teinture.

La fibre polyester est une fibre synthétique hydrophobe. La structure moléculaire du polyester manque de groupes actifs capables de se lier à des colorants comme la cellulose ou les fibres protéiques. Les molécules de polyester sont disposées de manière relativement serrée et il n'y a que de petits vides dans la fibre. Lorsqu'il est inférieur, le mouvement thermique de la molécule change de position dans une moindre mesure. Dans des conditions humides, la fibre de polyester n'augmentera pas l'écart en raison d'un gonflement violent comme la fibre de coton, et il est difficile pour les molécules de colorant de pénétrer dans la fibre. . Par conséquent, augmenter le degré de plastification de la fibre facilitera le processus de teinture. De plus, la solubilité des colorants dispersés dans l'eau est très faible et les colorants présents dans la solution de teinture doivent être dispersés dans le bain de teinture en suspension par une grande quantité de dispersant. Lors de la teinture de fibres de polyester, afin d'obtenir un meilleur effet de teinture, il est généralement nécessaire d'ajouter une certaine quantité d'auxiliaire de teinture. Les fonctions de ces auxiliaires de teinture dans le procédé de teinture sont multiples, principalement :

(1) Augmenter de manière appropriée la solubilité des colorants dispersés ;

(2) Favoriser l’adsorption des colorants dispersés sur la surface des fibres ;

(3) Plastifier la fibre ou augmenter le degré de gonflement pour accélérer la diffusion des colorants dispersés dans la fibre ;

(4) Améliorer la stabilité de dispersion du colorant.

Les auxiliaires généraux utilisés dans la teinture à fort bourrage et à haute pression des fibres de polyester contiennent des supports qui plastifient les fibres, des tensioactifs qui solubilisent les colorants dispersés ou stabilisent les suspensions de colorants, etc. Les auxiliaires de teinture jouent un rôle très important dans la teinture des fibres de polyester.

Reteinture : les tissus en fibres et filaments de polyester ont une forte hydrophobie. Les colorants et méthodes de teinture habituels peuvent difficilement être teints. Ils ne peuvent être teints qu'avec des colorants dispersés, mais l'ensemble du processus de teinture ne peut être réalisé qu'à haute température et haute pression. .

Application industrielle

Le polyester est largement utilisé dans la fabrication de vêtements et de produits industriels. En raison de son caractère ignifuge à long terme, le polyester ignifuge a une large gamme d'applications. Outre son rôle irremplaçable dans le textile industriel, la décoration intérieure architecturale et la décoration intérieure des véhicules, il joue également de nombreux rôles dans le domaine des vêtements de protection. Selon les normes nationales relatives aux vêtements de protection ignifuges, les services de métallurgie, de foresterie, de chimie, de pétrole et de protection contre les incendies doivent utiliser des vêtements de protection ignifuges. Le nombre de personnes qui devraient utiliser des vêtements de protection ignifuges en Chine s'élève à plus d'un million, et le potentiel de marché des vêtements de protection ignifuges est énorme. En plus du polyester ignifuge pur, il peut produire des produits ignifuges, imperméables, oléofuges, antistatiques et autres produits multifonctionnels selon les exigences particulières des utilisateurs. Par exemple, la finition imperméable et oléofuge du tissu en polyester ignifuge peut améliorer la fonctionnalité des vêtements ignifuges ; utilisez du polyester ignifuge et des fibres conductrices pour produire un tissu ignifuge antistatique ; utiliser des fibres ignifuges et des fibres haute performance pour le mélange et l'entrelacement, peut produire des tissus ignifuges haute performance ; utilisez des fibres ignifuges mélangées à du coton, de la viscose et d'autres fibres pour améliorer le confort des vêtements de protection et réduire les brûlures secondaires.