Le fil en vrac est d'abord mélangé avec deux fibres rétractables différentes pour former du fil, puis le fil est traité à la vapeur, à l'air chaud ou à l'eau bouillante. À ce stade, la fibre à fort retrait produit un retrait plus important et est située au centre du fil. Et les fibres à faible retrait mélangées ensemble, en raison d'un faible retrait, sont pressées sur la surface du fil pour former une boucle, de sorte que e68a84e799bee5baa6e997aee7ad94313333361323030 obtient un fil moelleux, plein, élastique et volumineux. Chine Fils de polyester FDY Fournisseurs

Performance

Le tissu en vrac tissé avec des fils volumineux est généralement fini par teinture et rehaussement (simple ou double face), etc. Le tissu doit être doux, moelleux, élastique et teint uniformément. Par conséquent, l’encombrement du fil gonflant, les spécifications des matières premières et l’uniformité du mélange sont ses principaux indicateurs de performance. L'encombrement est le degré de gonflement du fil d'origine après traitement thermique humide. C'est le principal facteur qui détermine l'encombrement, la douceur et l'élasticité du tissu. Généralement, l'encombrement du fil doit être supérieur à 22 %. En production réelle, le retrait du fil est généralement utilisé comme indice mesuré pour vérifier l'encombrement, généralement compris entre 18 % et 19,5 %. Les problèmes suivants doivent être notés concernant la mesure du retrait :

(1) Avant de mesurer la longueur du fil d'origine, pré-ajoutez 20 g de tension ; (2) Faites cuire à la vapeur la matière première mesurée pendant 5 minutes ; (3) Après avoir rétréci le fil gonflé, ajoutez 20 g de tension avant de mesurer la longueur. Si l'encombrement est trop important, le tissu gris sera serré, moelleux, doux et inélastique ; si l'encombrement est trop faible, le tissu gris sera lâche et le toucher pelucheux sera médiocre. L'uniformité du mélange des matières premières est une raison importante pour affecter l'effet de teinture. Un mélange inégal entraînera une teinture inégale du tissu et affectera également les performances de gonflement.

Flux de processus
La caractéristique de la production de fils en vrac est le filage mixte de plusieurs matières premières. Le principal problème du filage est de savoir comment parvenir au mélange complet de plusieurs matières premières. De plus, la fibre de laine mesure généralement plus de 80 mm et la plus longue mesure plus de 150 mm. Comment l’adapter aux performances techniques des équipements de filature du coton est également une question importante. Selon la technologie traditionnelle de filage du coton, il existe deux manières principales de réaliser le mélange de diverses matières premières : (1) Commencez le mélange sur la table en coton. L'effet de mélange final est meilleur, mais le rapport de mélange des différents composants de matières premières du produit final n'est pas très précis ; (2) Mélanger sur le cadre de tirage. Bien que cela permette de maintenir le rapport de mélange précis, il n'est pas facile de mélanger uniformément, et lorsque certaines fibres sont coupées individuellement, il est assez difficile de les produire dans le processus de cardage en raison de l'électricité statique importante. On voit que la technologie traditionnelle de filage du coton ne répond pas aux exigences techniques de production du fil en vrac.

Afin de filer du fil gonflant de haute qualité sur un équipement de filature de coton, un processus de prétraitement des matières premières est ajouté avant le processus de nettoyage du coton. Le but de ce processus est de cisailler les boules de laine en une certaine longueur (51 mm) de fibres de laine et de mélanger ici une variété de matières premières selon le rapport de conception, de pulvériser de l'huile pendant le processus de mélange, puis de mélanger le mélange préliminaire. les matériaux sont emballés et, une fois que le reste a retrouvé l'humidité, ils sont envoyés à la station cotonnière pour la production formelle. À l'exception du processus de prétraitement des matières premières, tous les processus, du groupage à l'enroulement, sont les mêmes que le processus de filage du coton, c'est-à-dire le processus de prétraitement des matières premières → le processus d'ouverture et de compensation → le processus de cardage → le processus parallèle → le processus de filage → le processus d'enroulement → l'emballage.