Fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé est appelée fibre UHMWPE, également connue sous le nom de fibre PE haute résistance. Son poids moléculaire est compris entre 1,5 million et 8 millions, soit des dizaines de fois celui des fibres ordinaires, d'où son nom. La fibre UHMWPE est aujourd'hui l'une des trois principales fibres de haute technologie au monde, et c'est également la fibre la plus résistante au monde. Sa résistance est 15 fois supérieure à celle de l'acier et 2 fois supérieure à celle de la fibre de carbone et de l'aromatique 1414. C'est actuellement le principal matériau de fabrication des gilets pare-balles.

La fibre UHMWPE présente des avantages de performances inégalés. À l'heure actuelle, il n'existe pas de matériau polymère simple doté d'autant d'excellentes propriétés, et il a la réputation de « le roi des plastiques ».

La fibre UHMWPE est légère, avec une densité de seulement 0,97 glem' et possède une forte inertie chimique. Les solutions acides et alcalines fortes ainsi que les solvants organiques n’ont aucun effet sur sa résistance. Et il présente une excellente résistance aux intempéries et aux UV. Après 1 500 heures d'exposition au soleil, le taux de rétention de la résistance des fibres atteint toujours 80 %. Il est toujours ductile à la température de l'ammoniac liquide (-269 ℃) et peut conserver une excellente résistance aux chocs dans l'azote liquide (-196 ℃), qui est également inégalée par d'autres plastiques. De plus, les propriétés de résistance à l'usure, à la flexion et à la fatigue en traction des fibres UHMWPE sont également les plus fortes parmi les fibres haute performance existantes, avec une résistance aux chocs et à la coupe exceptionnelle. Une fibre UHMWPE qui ne représente qu’un quart de l’épaisseur d’un cheveu est essentiellement coupée avec des ciseaux. Comparé à d'autres plastiques techniques, il présente principalement des inconvénients tels qu'une faible résistance à la chaleur, une faible rigidité et une faible dureté, mais il peut être amélioré par des méthodes telles que le « remplissage » et la « réticulation ».

La théorie de base de la fibre UHMWPE a été avancée dès les années 1930. Cependant, les véritables avancées technologiques sont le filage du gel et le filage du plastique. Dans les années 1970, l’Université de Leeds au Royaume-Uni a développé avec succès des fibres de polyéthylène à haut poids moléculaire, d’un poids moléculaire de 100 000. En 1975, la société néerlandaise DSM a inventé la méthode de filage sur gel en utilisant du thé décahydro comme solvant, a préparé avec succès des fibres UHMWPE et a déposé un brevet en 1979. Après dix ans de travail acharné, il a été confirmé que le filage sur gel est un moyen efficace. procédé de fabrication de fibres de polyéthylène à haute résistance, qui présente des perspectives d'industrialisation, et dont les matières premières sont faciles à obtenir et les coûts de production sont faibles. Les fibres UHMWPE ont immédiatement attiré l'attention des puissances industrielles mondiales.

En raison de leurs nombreuses excellentes propriétés, les fibres UHMWPE ont montré de grands avantages sur le marché des fibres hautes performances, y compris les cordes d'amarrage dans les champs pétrolifères offshore jusqu'aux matériaux composites légers hautes performances. L'équipement et d'autres domaines jouent un rôle central, notamment dans le domaine militaire. Dans l'ingénierie aérospatiale, en raison de leur légèreté, de leur haute résistance et de leur bonne résistance aux chocs, les matériaux composites en fibres UHMWPE conviennent aux structures de bout d'aile de divers avions, structures d'engins spatiaux, avions bouées, parachutes de décélération, etc. Dans le domaine civil, cordes, câbles, les voiles et les engins de pêche en fibres UHMWPE conviennent à l'ingénierie maritime, et la longueur de rupture sous poids mort est 8 fois celle des câbles en acier et 2 fois celle des fibres aramides. Dans les applications industrielles, les fibres UHMWPE et leurs composites peuvent être utilisés comme conteneurs résistants à la pression, bandes transporteuses, matériaux filtrants, panneaux tampons automobiles, etc. Dans les articles de sport, les casques, les snowboards, les planches à voile, les cannes à pêche, les raquettes, les vélos, les planeurs, des pièces d'avion ultra-légères, etc. ont été fabriquées et leurs performances sont supérieures aux matériaux traditionnels. En médecine, il a été utilisé dans les domaines des matériaux pour plateaux dentaires, des implants médicaux et des sutures en plastique, et a été utilisé en clinique.

POLYÉTHYLÈNE À POIDS MOLÉCULAIRE ULTRA ÉLEVÉ

Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. est un fabricant professionnel de fils de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé en Chine et une usine de fils de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, créée en 2006, située à YaQianTown Xiaoshan Hangzhou - l'un des centres de l'industrie du fil de polyester en Chine