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Quelles matières premières faut-il pour fabriquer un tapis ?

Update:15-05-2020
Abstract: Tous les tapis sont traités avec des fibres brutes. À l'exception de quelques tapis, les fibres sont d'abor...

Tous les tapis sont traités avec des fibres brutes. À l'exception de quelques tapis, les fibres sont d'abord tissées en fils, puis les tapis sont fabriqués selon l'une des trois méthodes suivantes : tissage, tuftage et collage. Toutes les fibres de tapis ont des caractéristiques distinctives, telles que : la chaleur, la propreté, la résistance à l'abrasion, l'ignifugation et le prix. La durée de vie et l'apparence du tapis dépendent de la fibre sélectionnée et de sa teneur dans le tapis. Dans le cas de prix raisonnables, plusieurs fibres sont parfois mélangées pour obtenir les meilleures performances. Il existe deux types de fibres pour tapis : les fibres naturelles et les fibres artificielles. Fibre naturelle Laine La laine est la fibre naturelle la plus ancienne et la plus courante. En raison de son excellente résistance à l’usure et de son aspect durable, il est particulièrement adapté à la production de tapis. La laine ne supporte pas la combustion et ne génère pas d'électricité statique dans des conditions normales. Soie En plus des plus beaux tapis faits à la main, les gens utilisent rarement la soie pour produire des tapis. Jute Le jute est principalement utilisé comme matériau de support et, occasionnellement, il est également utilisé comme fibre de surface des tapis artisanaux à armure toile. Fibre de coco La coque de noix de coco contient des fibres solides et douces. Les coques de noix de coco sont trempées pendant plusieurs mois après la récolte, puis pressées, lavées et séchées. Usine de fils de tapis de tapis en gros en Chine

Cette fibre jaune clair est tissée en fil, puis finalement en tapis uni ou en tapis et tapis à poils coupés. Lin Le lin est utilisé dans les tapis et moquettes artisanaux à poils bouclés et à armure toile. Fibres synthétiques Depuis le début des années 1950, les fibres synthétiques sont devenues populaires et les performances des fibres synthétiques pour tapis ont fait d'énormes progrès. Fibre acrylique La fibre acrylique n'est pas aussi résistante à l'abrasion que le nylon et ignifuge que la laine, mais elle a un meilleur gonflement et une meilleure élasticité. Polyamide (nylon) Le nylon possède de nombreuses marques, telles que : ANTRON, Anso et Timbrelle. Le nylon est une fibre solide et élastique offrant une bonne résistance aux taches. Il est moins sensible aux salissures que les anciens tapis en nylon. Elle est plus inflammable que la laine et a tendance à générer de l'électricité statique. Le nylon est généralement ajouté à la laine pour améliorer la résistance à l'abrasion du tissu, en particulier dans les applications à faible poids et densité. La marque de nylon la plus courante est ANTRON, qui est produite par DuPont et présente une bonne durabilité et douceur. Fibre de polyester La fibre de polyester est utilisée dans les tapis saxons de luxe. Elle est moins lisse que certaines fibres, mais présente une excellente résistance à l’usure. Fibre de polypropylène La fibre de polypropylène a une bonne résistance à l'usure, mais son élasticité n'est pas aussi bonne que les autres fibres, elle est facile à nettoyer, mais elle laissera des cicatrices après un incendie. Fibre de viscose e69da5e887aae799bee5baa631333332636332 dimension La fibre de viscose n'est pas aussi élastique que la plupart des autres fibres, elle est facile à aplatir, mais elle est relativement peu coûteuse.

Fil La qualité du tapis dépend des matières premières sélectionnées et de la technologie de production. Tous les tapis sont constitués de fibres grossières, ils sont généralement tissés en fil, puis tissés ou touffetés en tissus dans les magasins. Le processus de filage comprend : 1, selon les caractéristiques et le toucher souhaités du fil, mélanger la laine brute dans une proportion précise ; 2, le mélange est désimpureté, déchiré et cardé jusqu'à ce qu'il soit redressé, blanc et exempt d'impuretés ; 3. Les fibres sont dépliées et superposées de manière organique, puis superposées et enfin la bande de fibres est transformée en mèche. La mèche est étirée et tordue sur la machine à filer pour augmenter la résistance du fil unique ; 4, deux ou plus Le fil est tordu ou fusionné pour former un fil à haute résistance à la traction, qui peut être tissé et regroupé à l'aide de machines de haute technologie à haut rendement et à faible coût, fournissant ainsi une matière première de haute qualité et supérieure La meilleure combinaison de fil et le prix le plus économique.